Hvad er keramisk vakuumfilter?
et keramisk vakuumfilter er en kontinuerlig vakuumfiltreringsmaskine, der bruger mikroporøse keramiske filterplader til at adskille væske fra mineralopslæmning under vakuum for at danne filterkage.
Det bruges til koncentratafvanding, tailingsbehandling og værdifuld mineralgenvinding, når materialet typisk er 80-350 mesh, permeabelt, langsomt-aflejring og ikke-klæbrigt.

Foderpartikelstørrelse
100 mesh - 300 mesh (optimal partikelstørrelse: 75% passerer 200 mesh)
Gyllekoncentration
30% – 45%
Produktionskapacitet
0.2–1000 t/h
Ansøgninger
Jern, kobber, guld, bly-zink, svovl, fluorit, kvartssand og tailings
Hvorfor vælge os?
Energieffektivitetsdesign af keramisk vakuumskivefilter
Det keramiske skivefiltreringssystem er bygget til at minimere det samlede specifikke energiforbrug i minedrift og mineralprocesser. Ved at optimere afvanding og opretholde en konsekvent lav hydraulisk modstand, leverer systemet stabil lavt energiforbrug under kontinuerlig industriel drift. Dens integrerede struktur, der kombinerer sintrede keramiske mikroporøse medier, automatiserede selv-rensende mekanismer og mekaniske samlinger med høj-holdbarhed, hvilket sikrer høj driftssikkerhed og samtidig reducerer det samlede effektbehov på tværs af filtreringskredsløbet.
Lavt energiforbrug
Behandlingskapacitet:
>500 kg/m²·h, afhængig af mineralske egenskaber og driftsforhold.
Specifikt energiforbrug:
<0.5 kWh/t under specified operating conditions.
Klart filtrat
De mikroporøse keramiske filterplader tilbageholder faste partikler, mens de tillader væske at passere igennem, hvilket producerer filtrat, der er egnet til proces-vandgenanvendelse afhængigt af applikationen
Lavt fugtindhold
Filterkagens fugtighed afhænger af malmtype, partikelstørrelsesfordeling, gyllekoncentration og vakuumforhold.
6%-9% for jernkoncentrat
9%-11% for kobberkoncentrat
8%-12% for guldkoncentrat
10%-14% for guldaffald.
Høj automatisering
Typisk filterkage fugt:ca. 6%–16%, afhængig af mineraltype, partikelstørrelse, foderkoncentration og driftsforhold.

Virksomhedsintroduktion
Vi fremstiller keramiske skivefiltre, skivevakuumfiltre og keramiske filterplader. Certificeret til ISO 9001, 14001 og 45001, vi betjener minedrift, metallurgi, kemiske og miljømæssige industrier. Vores mikroporøse keramiske teknologi sikrer højt vakuum, lavt energiforbrug og automatiseret rengøring - reducerer driftsomkostningerne og forlænger levetiden.
Designet til lang-drift
Med korrekt drift og planlagt vedligeholdelse er det primære keramiske vakuumfilterhus typisk designet til 20-30 års drift. Keramiske plader, skrabere, tætninger, vakuumledninger og fordelerkomponenter bør inspiceres med jævne mellemrum, fordi udskiftningshyppigheden afhænger af gyllens slibeevne, afskalning, rengøringsmetode og daglige driftstimer.
Vil du vide mere om udstyrets levetid, vedligeholdelse af keramiske filterplader og lang-drift?
Læs vores guide:
[Hvor længe holder keramiske vakuumfiltre typisk?]
|
Specifikation |
Filtreringsområde pr. skive (m²) |
Diske Antal |
Antal plade pr. skive (stk) |
Diskens diameter (mm) |
L x B x H (mm) |
Vægt (t) |
Driftseffekt (kw) |
Tankvolumen (m³) |
|
ZY6/3P-2 |
2 |
3 |
12 |
1520 |
2700x2200x1840 |
2 |
7.5 |
1.1 |
|
ZY8/4P-2 |
2 |
4 |
12 |
1520 |
2950x2200x1840 |
2.2 |
7.5 |
1.3 |
|
ZY10/5P-2 |
2 |
5 |
12 |
1520 |
3450x2200x1840 |
3 |
7.7 |
1.5 |
|
ZY12/4P-3 |
3 |
4 |
12 |
1920 |
3100x2600x2250 |
3.5 |
8.5 |
1.5 |
|
ZY15/5P-3 |
3 |
5 |
12 |
1920 |
3400×2600×2250 |
5 |
9.2 |
2 |
|
ZY20/4P-5 |
5 |
4 |
12 |
2210 |
3400×2950×2500 |
5.5 |
10.2 |
2.6 |
|
ZY30/6P-5 |
5 |
6 |
12 |
2210 |
4000×2950×2500 |
6.7 |
12.5 |
3.5 |
|
ZY45/9P-5 |
5 |
9 |
12 |
2210 |
4900×2950×2500 |
8 |
14 |
5.2 |
|
ZY60/12P-5 |
5 |
12 |
12 |
2210 |
6200×3000×2550 |
10 |
17 |
7.2 |
|
ZY78/13P-6 |
6 |
13 |
12 |
2360 |
6500×3500×2850 |
12 |
27.5 |
8 |
|
ZY80/16P-5 |
5 |
16 |
12 |
2210 |
7400×3000×2550 |
12 |
27.5 |
9 |
|
ZY100/20P-5 |
5 |
20 |
12 |
2210 |
8600×3000×2550 |
14 |
31.5 |
11.5 |
|
ZY120/20P-6 |
6 |
20 |
12 |
2360 |
8600×3600×3250 |
20 |
52.5 |
13.5 |
|
ZY144/12P-12 |
12 |
12 |
15 |
3810 |
8860x5385x4861 |
33 |
69 |
30 |
Hvornår er et keramisk vakuumfilter egnet?
Når kontinuerlig fast-væskeseparation er påkrævet;
Når der kræves lav filterkagefugtighed;
Når gyllen indeholder genvindeligt procesvand;
Når fodermaterialet har passende permeabilitet og afvandingsegenskaber.
Anbefalede fodringsbetingelser for keramisk vakuumfiltrering
Den faktiske filtreringsydelse afhænger af mineraltype, partikelstørrelsesfordeling, foderkoncentration, gylleegenskaber og driftsbetingelser. Før vi vælger en keramisk vakuumfiltermodel, evaluerer vi tilførselsegenskaberne og den nødvendige filtreringskapacitet for at bestemme det passende filtreringsområde og udstyrskonfiguration.
|
Parameter |
Anbefalet rækkevidde/tilstand |
|
Partikelstørrelse |
80-350 mesh |
|
Foderkoncentration |
30–45% |
|
Mineralske egenskaber |
God permeabilitet; velegnet til ikke-klæbende og ikke-fedtede materialer |
|
Gylleegenskaber |
Velegnet til materialer med gode afvandingsegenskaber |
|
Filtrer kagens fugtighed |
Typisk 6–16 %, afhængig af mineral- og driftsforhold |
|
Filtreringskapacitet |
>500 kg/m²·h, afhængig af materialeegenskaber og driftsforhold |
Populære tags: keramisk vakuum skive filter, Kina keramisk vakuum skive filter producenter, leverandører, fabrik




