1. Uklart filtrat
Årsager:
* Beskadiget eller ældet filterdug tillader faste partikler at trænge ind og trænge ind i filtratet.
* Upassende filter klud valg; dens porestørrelse svarer ikke til materialets partikelstørrelse, idet den ikke effektivt fanger partikler.
* Unormalt filtertryk; for højt eller lavt tryk kan påvirke filtreringseffektiviteten, hvilket forårsager turbiditet i filtratet.
* Løsninger:
* Efterse filterkluden; udskift enhver beskadiget eller ældet klud omgående for at sikre dens integritet og filtreringsydelse.
* Vælg en passende filterklud baseret på materialets egenskaber, og sørg for, at dens porestørrelse effektivt fanger faste partikler.
* Juster filterpressetrykket til det normale område, som kan opnås ved at justere vakuumsystemet eller fodringssystemet.
2. Lav filtreringseffektivitet
Årsager:
* Fejl i vakuumsystemet, såsom en beskadiget vakuumpumpe eller utætte vakuumrør, resulterer i utilstrækkeligt vakuum, hvilket påvirker filtreringshastigheden.
* Filter klud blokering; fine partikler eller urenheder i materialet klæber til filterdugens overflade og hindrer væskepassage.
* Utilstrækkelig eller ujævn fremføring forhindrer filterpressen i at udnytte sin filtreringskapacitet fuldt ud.
Fejlfindingsmetoder:
1. Efterse vakuumsystemet: Reparer eller udskift eventuelle beskadigede vakuumpumper, forsegl vakuumrørledninger, og sørg for det påkrævede vakuumniveau.
2. Rengør regelmæssigt filterkluden: Brug metoder som f.eks. tilbageblæsning- eller kemisk rensning for at fjerne blokeringer.
3. Juster fodersystemet: Sørg for tilstrækkelig og ensartet fodring for at forbedre filtreringseffektiviteten.
3. Højt fugtindhold i filterkagen:
Årsager:
Utilstrækkeligt vakuumniveau, ude af stand til fuldt ud at absorbere fugt fra filterkagen.
Utilstrækkelig filtreringstid, filterkagen har ikke gennemgået tilstrækkelig dehydrering.
Dårlig filterklud ydeevne, ude af stand til effektivt at tilbageholde fugt, eller filterkludens overflade er for glat, hvilket hindrer fugtdræning.
Fejlfindingsmetoder:
Øg vakuumniveauet. Kontroller vakuumsystemet og fejlfind eventuelle fejl for at sikre, at vakuumniveauet er stabilt inden for det passende område.
Forlæng filtreringstiden passende for at give tilstrækkelig tid til at dehydrere filterkagen.
Udskift med en højere-filterklud, vælg en med passende overfladeruhed og porøsitet for at forbedre dehydreringseffektiviteten.
Over til en filterdug med højere-ydelse: Vælg filterdug med passende overfladeruhed og porøsitet for at forbedre dehydreringsydelsen.
4. Overdreven udstyrsstøj
Årsager:
1. Løse udstyrskomponenter, såsom løse bolte, der forbinder lejer og gear, forårsager vibrationer og støj under drift.
2. Slidte transmissionskomponenter, såsom stærkt slidte kæder og remme, hvilket resulterer i friktion og stødstøj under drift.
3. Ustabil installation af udstyr eller et ustabilt fundament, der forårsager rystelser og støj under drift.
Løsninger:
1. Efterse forbindelserne på alle udstyrskomponenter, spænd løse bolte, og sørg for, at komponenterne er sikkert installeret.
2. Udskift slidte transmissionskomponenter, såsom kæder og remme, for at sikre normal drift af transmissionssystemet.
3. Genjuster udstyrets installationsposition og forstærk fundamentet for at sikre stabil installation og reducere rystelser og støj under drift.